Ansambluri răcitoare termoelectrice lichid la lichid

Ansamblurile răcitoare termoelectrice lichid la lichid utiliză efectul Peltier al TEC (Răcitor termoelectric), schimbând căldură cu capetele reci și fierbinți ale TEC prin două bucle independente de lichid, realizând răcirea activă sau încălzirea mediului lichid.

Dacă aveți nevoie de astfel de componente, vă rugăm să nu ezitați să contactați X-Meritan; vă vom oferi soluții personalizate de proiectare și servicii de asistență tehnică.

Componentele de bază

1. Cipul de răcire termoelectric (modul TEC): elementul central de conversie termoelectrică. Când se aplică curent continuu, căldura este absorbită pe o parte și eliberată pe cealaltă.

2. Bloc de lichid pe partea rece: lichidul care circulă țintă curge prin această zonă, transferând căldură către partea rece a TEC, răcind astfel lichidul.

3. Bloc de lichid pe partea fierbinte: Apa de răcire sau lichidul de răcire curge prin această zonă, transportând căldura generată de partea fierbinte a TEC, disipând astfel căldura sistemului.

4. Mediu conducător termic și structură de etanșare: asigură o conducere eficientă a căldurii și previne scurgerea lichidului.

Flux de lucru: Lichidul țintă → Curge prin blocul de lichid din partea rece → Căldura este absorbită de TEC → Transferată în blocul de lichid din partea fierbinte → Apa de răcire transportă căldura.

De ce să folosiți o structură lichid-la-lichid?

1. Eficiență ridicată a transferului de căldură și densitate de putere

Conductivitatea termică a lichidelor este mult mai mare decât cea a aerului: conductivitatea termică a apei este de peste 20 de ori mai mare decât cea a aerului, iar capacitatea sa de căldură specifică este de 4 ori mai mare decât cea a aerului.

Coeficient ridicat de convecție a transferului de căldură: Când lichidul curge prin răcitorul de lichid, acesta atinge o eficiență foarte mare a transferului de căldură, asigurând o rezistență termică scăzută atât pe partea caldă, cât și pe cea rece a TEC, realizând un transfer de căldură de mare putere într-un volum mic.

2. Controlul temperaturii micro-nivel

Transfer uniform de căldură fluid: Mediul lichid poate adera strâns la microcanalele din interiorul răcitorului de lichid, eliminând punctele fierbinți localizate.

Stabilitatea temperaturii: Cu un circuit de antrenare PID și un senzor de temperatură de înaltă precizie, sistemul lichid-lichid poate stabiliza temperatura de ieșire a lichidului în circulație în interval de ± 0,01 ~ 0,1 °C.

3. Mediu ultra-liniștit și izolat de cameră curată

Izolarea mediului: Sistemul lichid la lichid poate conduce căldura prin conductele de apă către sistemul principal de circulație răcit cu apă într-o încăpere adiacentă sau în aer liber pentru evacuare, obținând zero perturbări ale fluxului de aer și zero poluare secundară cu praf. Fără vibrații și zgomot redus: Componentele în sine nu au părți mecanice în mișcare, cum ar fi ventilatoarele, eliminând posibilitatea micro-vibrațiilor mecanice.

4. Depășirea limitărilor de temperatură ridicată

Sistemul Liquid to Liquid poate reduce forțat temperatura suprafeței fierbinți TEC prin conectarea la o rețea externă de apă de răcire din fabrică, cu temperatură mai scăzută, menținând astfel o diferență mare de temperatură de funcționare.

Lichid la lichid față de TEC tradițional răcit cu aer

Parametrii produsului

Scenarii de aplicare

Ansamblurile răcitoare termoelectrice lichid-lichid sunt utilizate în domeniile de cercetare industrială, medicală și științifică în care sunt necesare stabilitate la temperatură ridicată și eficiență a schimbului de căldură:

● Medical și bioanalitic: control precis al temperaturii lichidului în analizoare de sânge, instrumente de amplificare a genelor PCR și echipamente de dializă.

● Echipamente cu semiconductor și laser: Controlul temperaturii circuitelor locale de răcire cu lichid în lasere cu semiconductor de mare putere și mașini de litografie.

● Instrumente analitice industriale: sisteme de răcire a reactivilor și probelor în cromatografe și spectrometre de masă.

● Energie nouă și laboratoare: testarea managementului termic al bateriei și circulația lichidului controlată la temperatură în procesele de reacție chimică de precizie.

Servicii de asistență tehnică X-Meritan

1. Proiectarea și evaluarea soluției

X-Meritan va calcula cu precizie absorbția de căldură, diferența de temperatură de funcționare și constrângerile de tensiune și curent în funcție de mediul de aplicare al clientului.

Apoi oferim sugestii generale de proiectare a sistemului de management termic, inclusiv răcirea cu aer, răcirea cu lichid și conducta conductei de căldură.

2. Dezvoltare secundară personalizată

Suportăm parametrii structurali și electrici personalizați pe baza desenelor CAD sau a mostrelor fizice furnizate de client. Oferim servicii opționale, cum ar fi diferite materiale de substrat ceramice, structuri neregulate, cabluri speciale și etanșare rezistentă la umiditate.

3. Prototiparea și verificarea testării gratuite

După confirmarea soluției, înainte de producția în masă, vom trimite mostre de înaltă precizie și vom ghida clienții în optimizarea rezistenței termice la contactul cu suprafața rece/caldă, controlul presiunii de instalare și reglarea semnalelor de acţionare PWM.

4. Calitatea producției în masă și garanția de livrare

Folosind mașinile complet automatizate de pick-and-place, mașinile de întărire, mașinile de lipit prin reflow, cuptoarele cu staniu și mașinile de etanșare ale fabricii noastre, asigurăm consistența lotului.

Dacă produsele nu îndeplinesc standardele din cauza problemelor de calitate a producției, X-Meritan promite să furnizeze compensații complete și servicii de înlocuire.

FAQ

Î: Debitul de lichid afectează performanța de răcire a TEC?

A: Da. Debitul lichidului afectează capacitatea de schimb de căldură atât pe partea rece, cât și pe cea fierbinte.

Dacă debitul este prea mic, este posibil ca căldura să nu fie îndepărtată la timp; dacă debitul este prea mare, trebuie luate în considerare simultan presiunea pompei și consumul de energie al sistemului.

Prin urmare, debitul, temperatura de intrare, temperatura de ieșire și sarcina termică ar trebui evaluate în ansamblu atunci când se selectează un model.

Î: Funcționarea prelungită va cauza detartrare sau blocare în interiorul blocurilor răcitorului de lichid?

R: Utilizarea apei netratate de la robinet poate duce la depuneri sau la depuneri biologice în interiorul microcanalelor. Se recomandă utilizarea apei deionizate sau a unui fluid circulant cu o cantitate adecvată de inhibitor de coroziune și mucegai.

Dacă apare o scădere a eficienței schimbului de căldură, circuitul de apă poate fi spălat regulat și întreținut cu o soluție de curățare slab acidă.

Î: Ce lichid de răcire utilizează ansamblurile răcitoare termoelectrice lichid-la-lichid?

R: Se recomandă apă deionizată sau o soluție apoasă de etilenglicol. Note importante:

1. Evitați amestecarea diferitelor metale: Amestecarea diferitelor metale într-un circuit de răcire lichid poate provoca coroziune electrochimică.

2. Preveniți scurgerile de lichid: Majoritatea lichidelor de răcire sunt conductoare; deconectați întotdeauna sursa de alimentare când adăugați sau scurgeți lichidul de răcire.

3. Izolație la capătul rece: Schimbătoarele de căldură la capătul rece necesită izolație pentru a reduce riscul de condens.