Noastre Ansambluri de răcitor termoelectric sunt dezvoltate pentru echipamente care necesită un management al temperaturii compact, localizat și controlabil.X-Meritansprijină dezvoltarea materialelor termoelectrice, personalizarea componentelor TEC și proiectarea de ansamblu pentru aplicații optice, medicale, industriale, auto, electronice și de cercetare.
Materialele noastre termoelectrice se bazează pe sisteme legate de Bi₂Te₃ pentru aplicații de control al temperaturii în condiții ambientale. De asemenea, producem materiale Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ extrudate pentru fabricarea componentelor TEC, cu materiale și opțiuni de procesare selectate în funcție de cerințele componentei finite.
X-Meritan dezvoltă materiale termoelectrice Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ extrudate folosind un proces de deformare plastică de înaltă presiune. Procesul de extrudare produce o structură densă, texturată, cu lipire intergranulară îmbunătățită, susținând tăierea și subțierea ulterioară a materialului.
Această structură de material este utilă pentru componentele TEC care necesită consistență dimensională și rezistență mecanică în timpul prelucrării. În funcție de proiectarea componentelor și de condițiile de fabricație, elementele termoelectrice pot fi prelucrate la grosimi de până la 0,2 mm.
|
Parametru |
Caietul de sarcini |
|
Sistem material |
Pe bază de Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ |
|
Diametrul lingoului |
25 mm / 30 mm / 35 mm |
|
Lungimea lingoului |
120 mm / 240 mm |
|
Conductivitate electrică |
870–1430 Ω⁻¹·cm⁻¹ |
|
Capacitatea elementului subțire |
Până la 0,2 mm, în funcție de proiectare și procesare |
|
Proprietate |
Tip P |
Tip N |
|
Rezistența la compresiune |
54,0 MPa |
66,0 MPa |
|
Rezistența la forfecare |
16,0 MPa |
21,0 MPa |
|
Modulul Young |
47,0 GPa |
42,0 GPa |
|
Raportul lui Poisson |
0.30 |
0.30 |
|
Temperatură |
Direcţie |
Tip N |
Tip P |
|
-25°C |
De-a lungul extrudarii |
10,2 × 10⁻⁶/K |
10,6 × 10⁻⁶/K |
|
-25°C |
Prin extrudare |
12,5 × 10⁻⁶/K |
10,8 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
De-a lungul extrudarii |
13,3 × 10⁻⁶/K |
14,0 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
Prin extrudare |
16,6 × 10⁻⁶/K |
18,0 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
De-a lungul extrudarii |
15,5 × 10⁻⁶/K |
15,8 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
Prin extrudare |
18,3 × 10⁻⁶/K |
19,9 × 10⁻⁶/K |
Calitatea finală a materialului, geometria elementului și condițiile de prelucrare sunt determinate în funcție de proiectarea TEC și de aplicația prevăzută.
Modulele optice și componentele laser pot fi sensibile la variațiile de temperatură. Ansamblurile TEC pot asigura stabilizarea locală a temperaturii acolo unde sunt necesare condiții de operare consistente.
Echipamentele medicale și industriale pot necesita condiții de temperatură controlată în structurile de echipamente compacte. Tehnologia termoelectrică în stare solidă poate fi luată în considerare pentru aplicații care implică răcire sau încălzire localizată.
Sistemele electronice auto pot funcționa în spații compacte și în condiții de mediu în schimbare. Soluțiile TEC pot fi dezvoltate pentru componente selectate în care este necesar un management termic localizat.
Produsele electronice compacte pot avea spațiu limitat pentru structurile convenționale de răcire. Tehnologia termoelectrică poate oferi un management localizat al temperaturii fără piese mecanice în mișcare.
Echipamentele de cercetare au adesea cerințe de temperatură specifice aplicației. Configurațiile TEC pot fi adaptate condițiilor de funcționare și structurii echipamentelor necesare.
Calitatea asamblarii TEC depinde de consistența materialului, precum și de procesele de asamblare, cum ar fi lipirea, refluxarea, distribuirea, conexiunea electrică, etanșarea și inspecția.
Facilitățile de producție ale X-Meritan includ echipamente pentru lipire, refluxare, distribuire, tăiere, sigilare, întărire, imprimare și operațiuni de asamblare aferente. Liniile de producție specializate și instalațiile de testare sprijină asamblarea componentelor și inspecția producției.
Sistemul de management al calității urmează ISO 9001:2015. Informațiile privind conformitatea RoHS și REACH sunt disponibile pentru produsele și configurațiile aplicabile, cu documentația specifică confirmată în funcție de materialul sau ansamblul furnizat.
X-Meritan acceptă componente și ansambluri TEC personalizate, bazate pe desene ale clienților, mostre fizice, specificații tehnice sau cerințe de echipamente.
Procesul de dezvoltare poate urma:
Revizuirea aplicației → Selectarea materialului → Proiectarea componentelor TEC → Configurarea ansamblului → Evaluarea probei → Producție
Pentru componentele existente, un desen sau un eșantion fizic poate fi folosit ca referință pentru reproducere sau modificare. Pentru proiectele noi, cerințele tehnice sunt revizuite înainte de finalizarea configurației ansamblului.
Eșantioanele pot fi produse pentru evaluarea și aprobarea clienților înainte de producția în volum, atunci când este necesar.
Următoarele informații ajută la determinarea unei configurații TEC adecvate:
|
Informaţii |
Scop |
|
Încărcare termică |
Definește capacitatea de răcire necesară |
|
Temperatura țintă |
Stabilește temperatura controlată necesară |
|
Temperatura ambiantă |
Definește starea termică înconjurătoare |
|
Dimensiuni de instalare |
Determină spațiul disponibil |
|
Alimentare electrică |
Stabilește condițiile electrice de funcționare |
|
Metoda de disipare a căldurii |
Definește calea termică pe partea fierbinte |
|
Locația senzorului |
Identifică punctul de măsurare a temperaturii |
|
Ciclul de operare |
Ajută la evaluarea operațiunilor termice repetate |
|
Cantitate |
Sprijină planificarea eșantionului și a producției |
Un desen sau o mostră fizică este, de asemenea, utilă atunci când ansamblul trebuie să se potrivească cu o structură de echipament existentă.
Da. Inversarea curentului electric schimbă direcția transferului de căldură, permițând unui TEC să furnizeze fie răcire, fie încălzire în funcție de cerința de control.
Da. Funcționarea sub-ambient se poate extinde sub 0°C atunci când configurația TEC, sarcina termică, condițiile pe partea caldă și sistemul de control sunt potrivite pentru intervalul de temperatură necesar.
Nu. Dispozitivele termoelectrice folosesc mai degrabă elemente semiconductoare în stare solidă decât compresoare, motoare sau alte părți mecanice în mișcare. Acest lucru le face potrivite pentru aplicații în care vibrațiile trebuie reduse la minimum.
Un TEC nu necesită în mod inerent ventilație continuă cu debit mare, dar căldura transferată către partea fierbinte trebuie totuși să fie disipată eficient. Metoda adecvată de respingere a căldurii depinde de proiectarea completă a echipamentului.
